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NUEVA INSTALACIÓN DESCASCARADORA DE ALMENDRAS EN ISRAEL PDF Imprimir
 



Se acaba de inaugurar una nueva instalación Borrell para el procesado se almendras en Israel. Se trata de una instalación descascaradora para variedades de almendra blanda, incluye pre-limpia con máquinas peladoras.
La empresa Mishkey Hadarom, dedicada al procesado de productos agrícolas (algodón), ha confiado en nosotros para el montaje de la nueva instalación procesadora de almendras.

El montaje de la misma se llevó a cabo durante los meses de Junio y Julio, la instalación del software que la controla se realizó en las primeras semanas de Agosto, y su puesta en marcha definitiva la tercera semana del mismo mes, la última semana del mes se celebró la inauguración oficial.



A la inauguración asistió el Ministro de Agricultura del gobierno israelí, Shalom Simhon, quien valoró la infraestructura como "la más moderna instalación para procesar almendras del país", tras un sencillo acto, el Ministro puso en marcha toda la maquinaria y la instalación comenzó a trabajar ante la atenta mirada de los numerosos asistentes al acto.



La instalación cuenta con control por ordenador y sistema de control remoto para poder ser activada y controlada de forma segura desde cualquier lugar.

La nueva planta cuenta con cuatro fases diferenciadas, la primera de ellas, la Recepción-Prelimpia, es una etapa fundamental puesto que el producto llega directamente del campo en camiones, y lleva consigo gran cantidad de ramas, hojas e incluso piedras de gran tamaño que es imprescindible separar para no dañar la maquinaria que posteriormente procesará el producto.



La siguiente fase es el pelado del producto, las almendras llegan con la piel verde directamente del campo, la máquina peladora la retira y separa de la almendra, que sigue su camino hacia las máquinas descascaradoras que se encargan de romper la cáscara dura y separarla del grano de almendra. El resultado, contiene aún un importante porcentaje de cáscara, por eso pasa a las máquinas separadoras que dejan limpio el grano y separan la cáscara transportándola a los contenedores pertinentes para ese uso.



El grano pasa directamente para ser procesado a las máquinas de selección electrónica. En este caso se trata de dos seleccionadoras Satake Scan Master.



La Satake Scan Master es capaz de seleccionar el grano separándolo de materias extrañas. Especial para selección, inspección y control de calidad. Alta resolución y posibilidades de programación. - 4 canales - Infrarrojos o Tecnología CCD - Pantalla táctil color. - 100 programas diferentes, para cambio rápido de producto.

Cuando el grano ya ha sido seleccionado electrónicamente, pasa a ser calibrado y después envasado, ya sea en "big-bags", sacos o cajas.

Trazabilidad: La instalación permite la obtención de un producto de calidad, que gracias al control por ordenador y al sistema de captura de datos puede ser controlado en cada fase del proceso. Además, la línea está equipada con básculas para el control de peso a la entrada y salida del producto.

 
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